浅析混凝土搅拌站的保养技巧

2020-10-28 13:54:36

国内外基础设施建设离不开混凝土,所以加工混凝土的设备混凝土搅拌站迎来发展的新机遇。混凝土搅拌站分为工程站和商混站,用户在购买设备的时候会考察很多厂家,质优价廉的厂家会在众多的供应商中脱颖而出。设备运到客户现场后,就要进行安装调试,使用一段时间后,就要进行维修和保养,可以延长机器的使用寿命,下面,小编给大家介绍一下混凝土搅拌站的保养技巧。混凝土搅拌站作为中型搅拌站,采用皮带上料的方式,占地面积大,产量大,自动化程度高,操作控制简单。移动搅拌站站主要分为牵引式和拖挂式二种,牵引式的底盘含有完整的前、后桥;拖挂式的底盘则只有后桥,前端安放在牵引车鞍桥上。转场时:除螺旋输送机、水泥仓外,整个搅拌站前端...

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常见问答
冬季施工方案中混凝土工程,添加的外加剂。与商混站怎么沟通。
2020-10-28 08:36:15
冬季施工时混凝土一般掺加防冻剂,具体掺量由搅拌站根据他的原材料通过试验确定。现在的冬季混凝土施工大多采取综合蓄热法,而防冻剂的选择,是-5℃、-10℃或者-15℃的选择上,要根据你所处地区冬季历年气象资料等选择确定,一般搅拌站都会根据当地情况选定了常用的某种型号防冻剂了。
工地需要打料,商混站如何做详细供料计划
2020-10-28 08:36:24
我是否可以理解为:工地需要打料,商混站想做详细供料计划? 如果是这样,有个简单的办法:让工地都提前一天报第二天用料方量。其次,用料计划都是工地给商混站报的,除非是图纸结算付款的工地才需要商混站和工地对量(这还是打完料以后才有的步骤)。图纸的话,最好有施工部位图纸,然后去现场看看,具体情况具体分析。切勿纸上谈兵,不然里面出的岔子很大的,随随便便就是几十万的出入。
混凝土C35P6是什么意思
2020-10-28 08:36:31
混凝土C35P6意思是砼强度等级为C35并且抗渗等级为P6的混凝土。其中的C35是砼强度等级为C35,P6的意思是抗渗等级为P6。
混凝土地面起砂怎么办
2020-10-28 08:36:41
地面起砂原因一般施工建造时不合理,如: 1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量,或搅拌不均匀,水分过多处起砂脱皮。 2、表面压光次数不够,压的不实,出现析水起砂。 3、压光时间掌握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。 4、使用的水泥强度等级过低,造成达不到要求的强度等级。 5、使用的砂石骨料级配过细,造成达不到要求的强度等级。 6、养护不当。补救方法,一般采用水泥地面处理剂
搅拌站是否有商混站和工程站的区分
2020-10-28 08:37:46
其实商混站和工程站都是搅拌站。只不过商混站比较正统,对应的客户广泛;工程站多为现场搅拌站,主要是针对某一个工程的。
商混站两条180生产线 年生产50万方混凝土 一年的保养及维修费用是多少钱
2020-10-28 08:38:41
对于一个发展中城市来说,混凝土商品化是势在必行的,现行国家政策鼓励商品混凝土!!!商品混凝土公司(以下简称搅拌站)三级站年生产能力30万立方米!!前期投入: 1、生产线,两台120就可以了; 2、泵车一台(如有额外需求可外租或寻求挂靠),罐车10台(可外租或寻求挂靠); 3、原材料,前期资金大概需要100万元。综上所述前期需投入:180×2+220+40×10+100=1080(万元)最多1100万吧!!!(如果你条件好的话800W就差不多)对原材料的选择来说,我觉得应根据当地的资源而定。如果原材料供应商可以垫资,是最好不过的了!!!
商品混凝土的优点是什么
2020-10-28 08:38:58
1、由于专业化,原材料控制较好,配合比较优化,原材料计量较准确,混凝土质量较好。 2、减少了现场搅拌对环境的污染。 3、减少了现场的工作量。
商品混凝土容重国家要求是多少
2020-10-28 08:39:13
混凝土按表观密度可分为:重混凝土(大于2600千克每立方米)轻混凝土(小于1950千克每立方米)和普通混凝土(1950~2600千克每立方米);商品混凝土是根据客户要求供应,其中表观密度在2400千克每立方米的最为常用。
商品混凝土为什么不能私自加水
2020-10-28 08:39:18
(1)加水改变混凝土原有配合比:商品混凝土配合比都是经过试配确定好的,已经考虑施工现场影响因素,现场加水后改变原来的配合比,导致水灰比变大,混凝土强度降低。 (2)加水后造成混凝土形成薄弱点/面:商品混凝土现场加水后搅拌不均匀,产生浮浆,导致混凝土形成薄弱层,强度不均匀,最终影响混凝土的整体强度。 (3)加水后导致混凝土密实度降低,造成混凝土自防水能力下降,尤其是混凝土浇筑后初凝前加水的情况。
砼从商混站发出最晚多久浇筑不会影响强度
2020-10-28 08:39:41
根据所使用混凝土的初凝时间来控制混凝土的浇筑时间。 一般混凝土的初凝时间为6~8小时。超过初凝时间,混凝土不能再进行振捣等相关操作,否则会破坏已形成的水化结构,影响强度。