工程混凝土搅拌站和商混站区别在哪
2020-10-28 08:36:22
1.根据外加剂种类的不同，水泥标号的不同（是否添加粉煤灰等）而设计的外加剂称的个数和形式，水泥仓的大小和个数的区别。一般工程混凝土搅拌站的外加剂种类和水泥标号少，设计上外加剂称和水泥仓数量相应少一些，具体还要看施工单位的工程需要。商品混凝土搅拌站需要用的粉料和外加剂种类较多，对应的水泥仓个数也会增加。
2.一般工程混凝土搅拌站不需要外封等，结构比较简单；商品混凝土搅拌站一般有外封，客户追求美观和环保，结构比较大。
3.同等产量的情况下，一般商品混凝土搅拌站的价格要高一些，属于高配，工程混凝土搅拌站的配置要低一些，当然资金投入也相对来说少一些。
4.就用途来说，工程混凝土搅拌站主要是为某个工程提供混凝土，会离施工地点比较近，配置比较单一，满足工程所需要的混凝土即可，购买者主要是用来生产混凝土自用。商品混凝土搅拌站的购买者是多用于生产混凝土来销售的，主要做卖混凝土的生意，根据需求者的不同要求，生产相应的混凝土卖给客户。因此一般来讲商品混凝土设备一般配置比较全，这样才可以满足不同客户的需求。
购买商品混凝土，是用于设备打基础地基，商混站开的增值税普通发票，入账的分录是入固定资产还是制造费用呢
2020-10-28 08:36:26
计入在建工程 ，待工程结束后 ，转入固定资产，
1、购设备
借：在建工程
应交税费——应交增值税（进项税额）（小规模纳税人不写此分录）
贷：银行存款
2、打基础地基
借：在建工程
贷：银行存款/库存现金
3、固定资产交付使用
借：固定资产
贷：在建工程
混凝土C35P6是什么意思
2020-10-28 08:36:31
混凝土C35P6意思是砼强度等级为C35并且抗渗等级为P6的混凝土。其中的C35是砼强度等级为C35，P6的意思是抗渗等级为P6。
混凝土搅拌站成本利润率是多少，混凝土搅拌站成本利润率怎么算
2020-10-28 08:36:55
成本费用利润率=利润总额/成本费用总额×100%
各地区不一样，各强度不一样，各种原材料成本起伏时不一样，各搅拌站每月生产方数也不一样。同一产量，同一搅拌站，不同月份的利润都会不同。总之，混凝土搅拌站原材料成本越低，生产方数月多，单价越高，利润就越高。
混凝土搅拌站有什么节约成本的方法吗
2020-10-28 08:37:20
一、降低对混凝土搅拌站设备的维护费用，降低混凝土搅拌站设备的维护费用不是意味着减少对设备的维护频率，相反，而是要加大对搅拌站设备的检查频率，勤检查，多维护，减少发生故障的几率，也就降低了维护的成本。
二、杜绝原材料和生产成品的浪费，建立详细的标准，保证搅拌站原材料和生产混凝土成品的浪费在可控范围内。
三、节约资源，对于搅拌站生产过程中造成的资源浪费，根据实际生产需要进行二次回收再利用。
四、安全生产，帝海搅拌站认为 安全生产就是最有效的节约成本。
商混站的水泥试验报告，成型日期，破型日期什么意思
2020-10-28 08:38:32
这是指试件的试验时间，成型日期就是制作试件的时间，而破型日期就是压件的时间，一般用28天，也有用7天的。
商混站内试验室水泥进场多少吨一检，哪本标准上有啊！！！
2020-10-28 08:38:39
根据《混凝土质量控制标准》GB50164-2011：
散装水泥的检验标准为同厂家同批号的水泥以连续进场不超过500t为一检验批来进行检验，不足500t也要按一批次计，如果厂家变了或者批号变了即要重新按检验批进行检验。
商品混凝土容重国家要求是多少
2020-10-28 08:39:13
混凝土按表观密度可分为：重混凝土（大于2600千克每立方米）轻混凝土（小于1950千克每立方米）和普通混凝土（1950~2600千克每立方米）；商品混凝土是根据客户要求供应，其中表观密度在2400千克每立方米的最为常用。
商品混凝土为什么不积水
2020-10-28 08:39:19
商混里掺有混凝土减水剂，可以减少混凝土水的用量，并提高混凝土的和易性和流动性，所以看上去表面无积水。商混出厂的时候已经按照混凝土的等级按配合比搅拌均匀了的，如果再次加水那水的比例就增大，浇筑完成后混凝土等级达不到要求。
影响新拌混凝土工作性的因素有哪些
2020-10-28 08:40:07
(1)用水量，用水量的大小是影响新拌混凝土工作性的决定性因素。
(2)水泥，混凝土拌合物在自重或外界振动力的作用下要产生流动，必须克服其内部的阻力。拌合物内部阻力主要来自两个方面，一是骨料间的摩阻力，二是水泥浆的粘聚力。
(3)骨料，骨料对新拌混凝土工作性的影响较大。在混凝土骨料用量一定的情况下，采用卵石和河砂拌制的混凝土拌合物，其流动性比用碎石和山砂拌制的好。
(4)拌和物存放时间和环境温度的影响，混凝土拌合物随着时间的延长会变得越来越干稠，这是由于拌合物中的水分一部分被蒸发，另一部分则是水泥水化所消耗，因此拌合物逐渐失去可塑性而凝结硬化。